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      新鄉市鼎誠橡塑有限公司
      定做件

      定做件

      描述:定制橡膠件主要定做各種橡膠雜件,可根據客戶要求生產各種形狀,顏色,特性等橡膠產品。

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      產品詳情

      定制橡膠件主要定做各種橡膠雜件,可根據客戶要求生產各種形狀,顏色,特性等橡膠產品。

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      訂做流程:

       客戶提供設計稿→我公司確認打樣圖稿文件OK→客戶付打樣費→我公司安排打樣并在規定的日期寄出樣品→客戶確認樣品OK→簽定大貨生產合同→客戶先付30%貨款定金→我公司安排生產大貨→大貨OK(拍照或寄大貨?樣客?戶確認或客戶親自驗貨)→客戶付清余款→我公司安排發貨→售后服務。

      橡膠種類及基本性能

      天然橡膠NR

      NR沒有一定的熔點,加熱慢慢軟化,在130℃~140℃完全軟化,150℃~160℃變成粘性很大的粘流體,200℃開始分解,270℃開始急劇分解。常溫下,NR富有彈性,溫度降低則逐漸變硬,低至0℃彈性減少,到-70℃以下變脆。受冷凍的天然橡膠加熱到常溫可以恢復彈性

       1彈性

      NR的彈性模量約為3~6MPa,能伸長1000%而不斷裂。

      2硬度

      NR會結晶,外力拉伸下易結晶,自補性很強;NR分子量大,機械強度高。純膠硫化膠斷裂強度為16.7~28.4MPa,炭黑補強后可達24.5~34.3MPa。NR多次變形后生熱低,具很好的耐屈撓疲勞性能。

      3老化

      NR含雙鍵,易吸氧氧化,在紫外線下易分解,龜裂。

      4介質性

      NR不含極性基團,是菲極性膠,只能耐一些極性溶劑。不溶于乙酸乙酯、酒精和丙潼。在汽油、苯等菲極性溶劑中被溶脹。耐油耐溶劑性差、耐堿性好、但不耐濃強酸。

      5加工性

      NR分子量分布寬、具有很好的加工性能。NR與配合劑的分散性與共溶性好。經機械加工,具有適宜的塑性和粘性,易于壓延壓出。

      6NR有較好的透氣性、防水性、耐寒性和電絕緣性。彈性和耐寒性優異。

      丁腈橡膠(NBR)

      NBR是由丁二烯和丙烯腈乳液聚合而成的彈性共聚物。

      丁腈的含量不同可分為5個等級:較高— —高— —中高— —中等— —低

      42~46% 36~41 % 31~35% 25~30% 18~24%

      丙烯腈含量大耐油性好彈性卻降低。所以一般控制丙烯腈含量在15~50%間以保證既耐油又有彈性。

      國產一般有三個等級;NBR-40、NBR-26、NBR-18相當于國外的中高低含量等級。

      側腈基( -CN ),使得其性能優良性能。

      1、NBR為菲結晶橡膠,純硫化膠的扯斷強度和撕裂強度很低,3~4MPa,但是炭黑補強后強度達24.5~30MPa

      2、耐油性優良。丙烯腈含量越高耐油性越好。耐油性僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠。但對芳香烴油及氯化烴油的抵抗能力較差。

      3、氣密性好。 僅次于丁基橡膠,優于其他通用橡膠。

      4、耐熱耐磨耐老化性能優于NR

      5、可與其他橡膠并用,改善加工性能。

      缺點:

      1、彈性、耐寒性差。 丙烯腈含量越高,彈性越差。

      2、電絕緣性差,是各種橡膠中的較差者??捎糜糜谛枰獙С鲮o電,以免引起火災的地方如紡織皮輥。

      3、耐臭氧性能不好。 一般要價抗臭氧劑或者PVC改善。

      4、耐酸性差。不能抵抗硝酸、濃硫酸、次氯酸等的腐蝕。但耐堿性比NR好。

      NBR廣泛用于各種耐油橡膠制品。丁腈-40一般用于直接與油類接觸的橡膠制品。如油封、輸油管、化工容器襯里、墊圈等。丁腈-26一般用于耐油膠管、油箱、印刷膠輥、耐油手套等。

      硅橡膠VMQ

      由各種硅氧烷縮聚而成的有機彈性聚合物。

      1、硅橡膠由于分子鏈主鏈結構,是一種耐寒又耐高溫的合成橡膠。在各種橡膠中,它的工作范圍廣(-100~300℃),具有優良的耐臭氧老化、耐熱老化、耐光老化和耐天候老化及良好的電絕緣性。

      2、硅橡膠缺點:硫化抗張強度、撕裂強度、耐磨性能比NR和其他膠要低很多,耐酸耐堿性差,價格較貴。

      應用:主要用于航空和工業用的各種耐高溫、低溫、耐臭氧、耐油等密封制品和防震配件,也可以用作絕緣品和醫療用品。

      三乙丙橡膠

      乙丙膠是有乙烯和丙烯為主要單體定向共聚所得。它包括二元乙丙膠(EPM)和三元乙丙膠兩類(EPDM)。

      EPM由乙烯和20%~30%的丙烯共聚而成。,分子鏈中無雙鍵,是飽和橡膠。不能用硫黃硫化,

      只能用過氧化物交聯。硫化慢、硫化劑貴限制了其的應用。

      EPDM是在乙烯丙烯的共聚物中引入不飽和的第三單體。如:亞乙烯降冰片烯、雙環戊二烯等。這樣就可以硫黃硫化,性質與EPM相似。分子內沒有極性取代基,菲結晶性,相對密度0.86~0.88.

      1、耐老化性能優異。 抗臭氧能力突出,遠勝于丁基橡膠和CR。耐候性好,陽光下暴曬3年不見裂縫。NR150天開裂、SBR5天開裂,70天斷裂。耐老化性能好。150℃下可長期使用。 耐老化性是通用橡膠中較好的。

      2、耐化學腐蝕。 對各種極性化學藥品和酸、堿有較大抵抗力。對烴類油的抗耐性差。

      3、電絕緣性優良。 超過丁基橡膠,適合45~65KW的高壓。

      4、沖擊性和耐寒性好。 回彈率可達50%~60%,僅次于NR和BR,低溫下的彈性保持性能較好,-57℃變硬,-77℃變脆。

      缺點:硫化速度慢()比一般慢3到4倍。與其他不飽和膠并用困難;自粘性和互粘性差,粘合困難,工藝加工性能不好。

      但它原料易得,價格便宜,主要用于膠管、膠帶、汽車配件、電線電纜等。

       再生膠

      再生膠是廢舊硫化橡膠經過粉碎、加熱、機械處理等物理化學方法,使其從彈性狀態變成具有塑性和粘性的、能在硫化的橡膠,及再生膠。

      優點:

      1、有良好的耐老化穩定性和耐酸、耐堿性能。

      2、混煉、熱煉、壓出、壓延加工過程中生熱比純生膠膠料低。這對炭黑高含量的膠料很有利,可避免膠溫過高產生焦燒。

      3、比NR和SBR的硫化速度快,但一般沒有焦燒危險,操作比較安全

      4、摻用再生膠時,填充劑易于分散?;鞜挄r間短于純生膠材料,動力消耗也較少。

      5、摻用再生膠的膠料時,流動性好,因而壓出和壓延速度一般比純生膠快,半成品的外觀缺陷較少。同時,壓延時收縮率壓出時的膨脹性都比較小。

      6、摻用再生膠的膠料熱塑性,因此在成型硫化時,比較容易保持它的形狀。

      7、和NR并用時,可減少和消滅硫化返原趨勢。

      氟橡膠(FKM)

      FKM是含氟單體聚合或者縮聚而成的彈性聚合體。目前多用含氟烯烴單體聚合而成。

      1、 突出的性能是耐熱氧化性能好,可以和硅膠媲美。

      2、 高度耐化學腐蝕性,對有機液體、濃酸、高濃度過氧化氫、和其他強氧化劑,化學穩定性比其他任何橡膠都高。

      缺點:耐寒性差、拉伸強度隨溫度的升高而下降很快,價格十分昂貴、加工性能不好。

      應用:制造航空、火箭、汽車以及化學工業所用的耐高溫、耐腐蝕、耐油等制品。


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